• head_banner_01

Incoloy 800? Incoloy 800H என்றால் என்ன? INCOLOY 800 க்கும் 800H க்கும் என்ன வித்தியாசம்?

Inconel 800 மற்றும் Incoloy 800H இரண்டும் நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம் கலவைகள், ஆனால் அவை கலவை மற்றும் பண்புகளில் சில வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

Incoloy 800 என்றால் என்ன?

இன்கோலாய் 800 என்பது நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம் கலவையாகும், இது உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது இன்கோலோய் தொடர் சூப்பர்அலாய்களுக்கு சொந்தமானது மற்றும் பல்வேறு சூழல்களில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கலவை:

நிக்கல்: 30-35%
குரோமியம்: 19-23%
இரும்பு: குறைந்தபட்சம் 39.5%
சிறிய அளவு அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் கார்பன்
பண்புகள்:

அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: Incoloy 800 1100 ° C (2000 ° F) வரை அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது வெப்ப செயலாக்கத் தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கந்தகம் கொண்ட வளிமண்டலங்களில் உள்ள ஆக்சிஜனேற்றம், கார்பரைசேஷன் மற்றும் நைட்ரைடேஷன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை: இது அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை உட்பட நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
வெப்ப நிலைத்தன்மை: இன்கோலோய் 800 சுழற்சி வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகளில் கூட அதன் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
Weldability: இது வழக்கமான வெல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி எளிதாக வெல்டிங் செய்யப்படலாம்.
பயன்பாடுகள்: Incoloy 800 பொதுவாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:

இரசாயன செயலாக்கம்: இது வெப்பப் பரிமாற்றிகள், எதிர்வினை பாத்திரங்கள் மற்றும் அரிக்கும் இரசாயனங்களைக் கையாளும் குழாய் அமைப்புகள் போன்ற உற்பத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின் உற்பத்தி: கொதிகலன் கூறுகள் மற்றும் வெப்ப மீட்பு நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு இன்கோலாய் 800 மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம்: பெட்ரோகெமிக்கல் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் உபகரணங்களுக்கு இது ஏற்றது.
தொழில்துறை உலைகள்: Incoloy 800 வெப்பமூட்டும் கூறுகள், கதிர் குழாய்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலைகளில் மற்ற கூறுகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்கள்: கேஸ் டர்பைன் எரிப்பு கேன்கள் மற்றும் ஆஃப்டர் பர்னர் பாகங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, Incoloy 800 என்பது சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் கூடிய பல்துறை அலாய் ஆகும், இது பல்வேறு தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

Incoloy 800H என்றால் என்ன?

Incoloy 800H என்பது Incoloy 800 இன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும், இது இன்னும் அதிக க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்பட்ட உயர் வெப்பநிலை வலிமையை வழங்குவதற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. Incoloy 800H இல் உள்ள "H" என்பது "உயர் வெப்பநிலை" என்பதைக் குறிக்கிறது.

கலவை: Incoloy 800H இன் கலவையானது Incoloy 800 போலவே உள்ளது, அதன் உயர்-வெப்பநிலை திறன்களை மேம்படுத்த சில மாற்றங்களுடன். முக்கிய கலப்பு கூறுகள்:

நிக்கல்: 30-35%
குரோமியம்: 19-23%
இரும்பு: குறைந்தபட்சம் 39.5%
சிறிய அளவு அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் கார்பன்
அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளடக்கங்கள் வேண்டுமென்றே Incoloy 800H இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் நீண்டகால வெளிப்பாட்டின் போது கார்பைடு எனப்படும் ஒரு நிலையான கட்டத்தை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது. இந்த கார்பைடு கட்டம் க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
பண்புகள்:

மேம்படுத்தப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை வலிமை: Incoloy 800H உயர்ந்த வெப்பநிலையில் Incoloy 800 ஐ விட அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலைக்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகும் இது அதன் வலிமையையும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட க்ரீப் எதிர்ப்பு: க்ரீப் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் மெதுவாக சிதைக்கும் ஒரு பொருளின் போக்கு. Incoloy 800H ஆனது Incoloy 800 ஐ விட க்ரீப்புக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு: Incoloy 800 ஐப் போலவே, Incoloy 800H பல்வேறு அரிக்கும் சூழல்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றம், கார்பரைசேஷன் மற்றும் நைட்ரைடேஷன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
நல்ல weldability: Incoloy 800H வழக்கமான வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எளிதாக வெல்டிங் செய்ய முடியும்.
பயன்பாடுகள்: இன்கோலோய் 800H முதன்மையாக அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு இன்றியமையாத பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

இரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம்: ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள், கந்தகம் கொண்ட வளிமண்டலங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அரிக்கும் சூழல்கள் ஆகியவற்றைக் கையாளும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது ஏற்றது.
வெப்பப் பரிமாற்றிகள்: இன்கோலோய் 800எச் பொதுவாக வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் உள்ள குழாய்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கு அதன் உயர்-வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின் உற்பத்தி: இது வெப்ப வாயுக்கள், நீராவி மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எரிப்பு சூழல்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கூறுகளுக்கான மின் நிலையங்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது.
தொழில்துறை உலைகள்: Incoloy 800H அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் கதிரியக்க குழாய்கள், மஃபிள்கள் மற்றும் பிற உலை கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எரிவாயு விசையாழிகள்: சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வலிமை தேவைப்படும் எரிவாயு விசையாழிகளின் பகுதிகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, Incoloy 800H என்பது ஒரு மேம்பட்ட அலாய் ஆகும், இது Incoloy 800 உடன் ஒப்பிடும்போது மேம்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் மேம்பட்ட க்ரீப் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செயல்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது

WechatIMG743

Incoloy 800 vs Incoloy 800H

Incoloy 800 மற்றும் Incoloy 800H ஆகியவை ஒரே நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம் கலவையின் இரண்டு மாறுபாடுகள், அவற்றின் வேதியியல் கலவை மற்றும் பண்புகளில் சிறிய வேறுபாடுகள் உள்ளன. Incoloy 800 மற்றும் Incoloy 800H இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் இங்கே:

வேதியியல் கலவை:

Incoloy 800: இது தோராயமாக 32% நிக்கல், 20% குரோமியம், 46% இரும்பு, தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற சிறிய அளவிலான பிற தனிமங்களைக் கொண்டுள்ளது.
Incoloy 800H: இது Incoloy 800 இன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும், இது சற்று வித்தியாசமான கலவையாகும். இதில் 32% நிக்கல், 21% குரோமியம், 46% இரும்பு, அதிகரித்த கார்பன் (0.05-0.10%) மற்றும் அலுமினியம் (0.30-1.20%) உள்ளடக்கங்கள் உள்ளன.
பண்புகள்:

உயர் வெப்பநிலை வலிமை: Incoloy 800 மற்றும் Incoloy 800H இரண்டும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சிறந்த வலிமை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், Incoloy 800H ஆனது Incoloy 800 ஐ விட அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் மேம்பட்ட க்ரீப் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது Incoloy 800H இல் அதிகரித்த கார்பன் மற்றும் அலுமினியம் காரணமாகும், இது ஒரு நிலையான கார்பைடு கட்டத்தை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது க்ரீப் சிதைவுக்கு அதன் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: Incoloy 800 மற்றும் Incoloy 800H ஆகியவை ஒரே மாதிரியான அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, பல்வேறு அரிக்கும் சூழல்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றம், கார்பரைசேஷன் மற்றும் நைட்ரைடேஷன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
Weldability: இரண்டு உலோகக் கலவைகளும் வழக்கமான வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எளிதில் வெல்டிங் செய்யக்கூடியவை.
பயன்பாடுகள்: Incoloy 800 மற்றும் Incoloy 800H ஆகிய இரண்டும் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அங்கு அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. சில பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

வேதியியல் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்களில் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் செயல்முறை குழாய்கள்.
கதிர்வீச்சு குழாய்கள், மஃபிள்கள் மற்றும் தட்டுகள் போன்ற உலை கூறுகள்.
நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் எரிவாயு விசையாழிகளில் உள்ள கூறுகள் உட்பட மின் உற்பத்தி ஆலைகள்.
தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் எரியூட்டிகள்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தியில் வினையூக்கி ஆதரவு கட்டங்கள் மற்றும் சாதனங்கள்.
Incoloy 800 பல உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது என்றாலும், Incoloy 800H குறிப்பாக அதிக க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்ந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமை தேவைப்படும் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றுக்கிடையேயான தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்தது.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-11-2023